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Em meados do ano 2.000, a Rexnord foi consultada pela Lafarge, face a necessidade de substituição da corrente do "reclaimer" do retomador de matéria prima no processo de fabricação de cimento. Este caso, para a Rex, significou um desafio maior do que uma simples substituição do equipamento. A expectativa da Lafarge era atualizar a tecnologia e aumentar a confiabilidade operacional de um equipamento de importância estratégica no processo produtivo do cimento.

A Lafarge opera no Brasil há mais de 40 anos e está entre as cinco maiores no ranking nacional de produção de cimento. Tem presença marcante na região sudeste do país, com uma produção anual de 2,7 milhões de toneladas oriundas de quatro fábricas. Carrega em seu portfolium de produtos, a marca mais antiga e tradicional do mercado brasileiro - Cimento Mauá.

Um caso para especialistas

Até então, as soluções convencionais de substituição da corrente do "reclaimer" na Lafarge, resultavam numa vida útil limitada em 2 anos. Além disso, o modêlo em uso impunha intervenções da manutenção a cada 4 meses, com a substituição de segmentos da corrente em razão de desgaste e folga, perdendo o passo do sistema e impondo riscos elevados de segurança no trabalho. Tudo isso resultava na exigência de um trabalho pesado de planejamento, detalhamento e supervisão de manutenção, sendo que a operação só podia ser realizada durante o dia, a céu aberto, exingindo um tempo de parada excessivo.

 

Em razão disso, Cassio Mortari, Gerente de Tecnologia e Projeto * da Lafarge, na época gerente de manutenção da fábrica de Cantagalo, quiz que o novo equipamento tivesse maior confiabilidade operacional, com uma tecnologia atualizada, que aumentasse sua vida útil, reduzisse as intervenções da manutenção e aumentasse sua disponibilidade para a produção.

“Não somos especialistas em correntes" - posicionou-se Cássio - "logo não temos que continuar determinando qual a solução e sim informar qual a aplicação que queremos e os itens que devem constar das eventuais alternativas de solução". – no caso, a distância entre eixos, o passo, a capacidade do equipamento e a velocidade de trabalho.

Cássio iniciou na Lafarge em 1999, como gerente de manutenção da Fábrica de Cantagalo, que opera com capacidade plena (24 horas) e produz um cimento diferenciado( CP2-F), tradicionalmente conhecido como cimento Mauá. Em 2004, assumiu a área de Tecnologia e Projetos, com sede no Rio de Janeiro, passando a responder pela Gestão do emprego de Tecnologia associada a todas as assistências técnicas e à manutenção mecânica, elétrica e automação de todas as fábricas

A pretensão de Cassio impunha uma solução inovadora. Um trabalho de desenvolvimento em parceria, com risco do fornecedor e a responsabilidade pela introdução de uma mudança de cultura, que deveria resultar em uma solução mais adequada à aplicação pretendida.

inovação tecnológica associada a um escopo de serviços e pós venda diferenciados.

"Saber quem é a Rexnord no Brasil e como ela é suportada por sua matriz nos Estados Unidos, foi um fator decisivo para minimizarmos o risco nesta decisão - afirma Cassio. Outro aspecto que nos deu tranquilidade teve a ver com a forma como foi estruturado o fornecimento do equipamento", conclui.

 

 

 

 

A Rexnord ofereceu uma descrição clara e detalhada da tecnologia que seria empregada e a demonstração de que aquela tecnologia poderia determinar um resultado muito favorável, através de exemplos, listas de fornecimento, demonstração técnica de adequação, etc.

Nas características técnicas da corrente, Rexnord foi inovadora. A corrente não tinha solda, só metal, corte e dobra. As definições de tolerância foram determinadas pela Rex. A corrente não exigia lubrificação e os pinos de sustentação dos elos eram redondos, perpassados em furos redondos, contrariando os desenhos originais da Lafarge onde os pinos eram chanfrados.

A Rex inovou também na formalização do suprimento. Em vez de um simples pedido de compra, fez um contrato de performance com cláusulas de garantia baseadas no pós-venda, sob determinadas condições prévias. A garantia neste caso foi de 100% para 2 anos de operação (expectativa de vida útil) e, a partir do 3º ano, até o final do 4º ano, a garantia seria pro rata. Além disso, a cada 6 meses uma inspeção feita por conta da Rexnord, a partir de um check list de verificação, incluindo procedimentos de manutenção adotados no período, determinaria correções de rumo caso necessárias.

Os resultados após 4 anos de desempenho

A corrente está lá até hoje, e já fazem mais de 4 anos, instalada, funcionando e, não estamos pensando em substituí-la nesse momento - afirma Cassio. Não imaginava que a vida útil da corrente pudesse atingir o dobro do desempenho que já tinha. Além disso, a corrente do reclaimer deixou de ser uma atividade principal da área de manutenção, possibilitando que redirecionássemos energia e pessoal para outras áreas estratégicas.

Outro fato que superou nossa expectativa foram as inspeções periódicas no pós-venda. Ao chamar a Rexnord, não tínhamos isso em mente. A forma como a Rex agiu durante todo esse processo resultou numa mudança favorável na cultura de manutenção da Lafarge

 

 

TECNOLOGIA REXNORD AUMENTA A VIDA ÚTIL DA CORRENTE DO "RECLAIMER" E INAUGURA UMA NOVA CULTURA DE RELACIONAMENTO NA LAFARGE
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